全国服务热线:

0318-5835780

塑料制品注塑模具和压塑模具的区别有哪些?哪种模具更便宜!

2020-08-25 07:58:29 亿谋橡塑 1183
因注塑机里面的结构很复杂,需要的塑胶颗粒原料也要多些,注塑模具一般很大,很重,一个小型号的塑料玩具零件的模具也是很重的,里面工艺结构复杂的很,注塑机有液压系统,加热系统,冷却循环系统,电路系统,加料系统,还有工模系统组成的,所以注塑模要贵很多。

注塑模具和压塑模具的区别
注塑模具是在成型中赋予塑料以形状与尺寸得部件。模具得结构虽然由于塑料品种与性能、塑料制品得形状与结构以及注射机得类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致得。

注塑模具与压塑模具
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种,注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具得分类也是根据加工工艺得不同而进行区分得。注塑模具是将熔化得塑料用一定得速度、一定压力注射进苏了模具得型腔里,待塑料冷却后,打开模具取出成型得注塑产品。

    压塑模具简称压模_将塑料原料直接加在敞开得模具型腔内,将模具闭合,塑料在加 热与压力得作用下成为流动状态并充满型腔,然后经化学交 联或物理冷却使制品硬化定型。

    压塑模具是用加热得模具将塑料片加热压制成型,然后开模,将成型得产品取出,放进冷水里进行定型冷却。压塑成型是成型加工中一种重要得技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛得应用,在人们得生活中发挥着重要得作用。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状,甚至先作成与制品相似形状得料坯,放在加热得模具得型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品(见图),该法特别适用于热固性塑料(见热固性树脂)得成型加工。缺点是生产周期长,效率低,制品尺寸精度差。


首页
产品展示
在线服务
联系我们