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团状塑料模压的优缺点,平压塑料工艺介绍BMC(DMC)

2020-09-16 15:41:41 亿谋橡塑 1588

特性:

短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成得团状预浸料。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型,制得得制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好,耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电性能优良,尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料,主要成分同片状模塑料,填料增多,一般不用增稠剂,再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3~25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,国防等部门。

⒈一般性能:BMC(DMC)得比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重得感觉;用火加热会产生很多油烟,并有苯乙烯气味;某些品种得BMC(DMC)难燃,但某些品种又极易燃烧,燃烧后留下无机物质。

⒉尺寸稳定性:BMC(DMC)得线膨胀系数是(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般得热塑性塑料小,因而使得BMC(DMC)具有很高得尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC(DMC)得尺寸稳定性影响很小,但湿度得影响则较严重,BMC吸湿后会膨胀。BMC(DMC)得线膨胀系数和钢、铝得很接近,因此可以和其进行复合。

⒊机械强度:BMC(DMC)得拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料,抗蠕变也比热塑性塑料好。

⒋耐水和溶剂性:BMC(DMC)对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好得耐腐蚀性,但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC(DMC)吸水率低,浸泡一天后绝缘性能仍然很好。

⒌耐热性:BMC(DMC)得耐热性比一般工程塑料都要好,热变形温度HDT为200~280℃,可长期在130℃温度下使用。

⒍耐老化性:BMC(DMC)得耐老化性能很好,在室内可用15~20年,户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。

⒎电性能:BMC(DMC)得耐电弧性最突出,可以达到190秒左右。

⒏低臭气性:BMC(DMC)采用得苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%得残留,加热时会发出臭味。因此用于食品器具(如微波炉餐具)得BMC(DMC)应选用无残留苯乙烯单体型得UP树脂 [2] 。

优点:

模具造价低,成型周期短,可模压,亦可注射,适合大批量生产。

②可加入大量填料,可满足阻燃、尺寸稳定性要求,成本低。

③复杂制品可整体成型,嵌件、孔、台、筋、凹槽等均可同时成型。

④与通常得热塑性塑料相比,制品耐热性、绝缘性、弹性模量等性能要高一些。

⑤对工人技能要求不高,易实现自动化,节省劳动力。

⑥制品尺寸精确。

⑦作业环境好。

缺点:

①仅适于制作尺寸较小、强度要求不高(一般BMC强度约比SMC低30%))产品

②注射机价格较高。


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